输送带破损修复比较好修复方法有两种，分别为冷粘修补法和热硫化修复法。两种修补方法优缺点不同。冷粘修补法因其操作简单便捷、不需要借用大型的机械设备而广受欢迎。冷修补成本相比来说较低，材料和工具也非常容易获取，为企业节省了不少维修费用。但是相比热硫化修补法，冷粘修补法的耐久性较差，容易受到环境和使用条件的影响。在经常使用下，有极大几率会出现脱落或损坏的情况‌。热硫化修复法则需要借用大型的硫化设备来进行硫化，一般硫化时间比较久。虽然热硫化修复的成本相比来说较高，操作也较为繁琐，但对于一些对输送带性能要求比较高的场合，热修补无疑是最佳的选择。使用热硫化修复后的输送带，可承受较大的拉力和摩擦，延长皮带的常规使用的寿命。下面让我们的角度来看下两种修复方式具体的操作的过程吧。

  1、清洁与打磨：使用清洁剂和砂纸彻底清洁并打磨撕裂边缘，去除油污、杂质和松散的材料，确保修补面干净、干燥。

  2、涂抹胶水：选择比较适合运输皮带材质的冷粘胶水，按照说明书要求混合并均匀涂抹在撕裂边缘及RIT修补条上。常用的冷粘胶水有SK313等。

  贴合与压实：RIT修补条（通常为与皮带材质相同的橡胶片）贴合在撕裂处，使用压辊或手动按压使其与胶水紧密接触，排除气泡。

  固化与检查：等待胶水完全固化后（时间依据胶水说明书而定），检查修补部位是不是牢固，必要时可进行强度测试。

  2、硫化板安装：在撕裂部位两侧安装硫化板，并调整位置使其与皮带紧密贴合。

  3、加热与加压：启动硫化机，对硫化板加热并施加很多压力，使RIT热硫化接头材料与输送带通过硫化反应牢固结合。

  4、冷却与检查：硫化完成后，让皮带自然冷却至室温。然后拆除硫化板，检查修补部位是不是平整、牢固，并做必要的强度测试。

  综上所诉无论是冷粘修补还是热硫化修复，都有其独特的优势和适用场景。企业在选择输送带破损修复方式时，应根据真实的情况进行综合考虑，以确保修复效果最佳，生产效益最大化。让我们重视输送带的破损修复工作，为工业生产的高效运转保驾护航。返回搜狐，查看更加多